Тайны производства перловки: открытая тайна из какого злака делают перловую крупу (2 видео)

Перловая крупа — одна из самых популярных круп в России. Это нежное и ароматное зерно, которое является отличным источником клетчатки и полезных микроэлементов. Но из какого злака делают перловую крупу и какие сокровенные секреты скрывает процесс ее производства?

Итак, основным ингредиентом перловой крупы является злак под названием ещециветная пшеница, или емкость. Этот вид пшеницы относится к семейству злаковых и выращивается во многих регионах мира. Имея специфическую форму, эта пшеница обрабатывается таким образом, что можно получить перловку с прекрасными вкусовыми качествами.

Секрет производства перловой крупы заключается в том, что перед обработкой емкость не подвергается шлифовке. Этот шаг позволяет сохранить все полезные свойства зерна и придать перловке характерный аромат и нежность вкуса. Этот секретный процесс обработки пшеницы также делает перловую крупу одним из самых популярных продуктов на российском рынке и в русской кухне в целом.

Содержание

Процесс создания перловой крупы
Выбор и обработка злаков
Основной ингредиент — ячмень
Требования к качеству злаков
Обработка и шлифовка злаков
Очистка и удаление оболочек
Шлифовка и полировка зерен
Технологический процесс производства
Гидратация злаков
📽️ Видео

Видео:Перловка — жемчужина среди крупСкачать

Процесс создания перловой крупы

На первом этапе выбора злаков для производства перловой крупы, главным образом, используется ячмень. Он является основным ингредиентом в процессе производства, так как его зерна обладают особыми свойствами, которые делают перловую крупу вкусной и полезной для организма. Однако для разнообразия и улучшения характеристик крупы могут использоваться и другие злаки, такие как пшено и овес.

После тщательного выбора, злаки проходят обработку и шлифовку. На этом этапе осуществляется удаление оболочек и других несъедобных частей злаков. Затем зерна проходят процесс шлифовки и полировки, чтобы получить гладкую и однородную текстуру. Это позволяет злакам быстрее впитывать влагу и приготавливаться на пару.

Технологический процесс производства перловой крупы включает в себя также гидратацию злаков перед их дальнейшей обработкой. На этом этапе зерна залиты водой и оставляются на некоторое время для набухания. Это делает злаки более мягкими и позволяет им легче расползаться во время приготовления.

Таким образом, процесс создания перловой крупы включает тщательный выбор и обработку злаков, их очистку, шлифовку, полировку и гидратацию. Эти этапы позволяют получить качественную и вкусную перловую крупу, которую можно использовать в разнообразных блюдах и полезных рецептах.

Видео:Один очень старый Доктор мне рассказывал, как перловка исцеляет наше телоСкачать

Выбор и обработка злаков

Требования к качеству злаков очень строгие. Перед обработкой они должны быть без посторонних примесей, не иметь повреждений и механических дефектов. Кроме того, злаки должны быть зрелыми и хорошо созретыми, чтобы обеспечить оптимальный вкус и питательность крупы.

Обработка злаков начинается с их просеивания и сортировки. В ходе просеивания удаляются крупные частицы и иные примеси, которые могли попасть в злаки в процессе сбора урожая. Затем злаки сортируются по размеру с помощью специального оборудования, чтобы получить крупы однородного размера.

После сортировки злаки подвергаются предварительной очистке и мойке. Это позволяет удалить пыль, грязь и остатки оболочек. Очищенные злаки далее отправляются на шлифовку, чтобы удалить остатки оболочек и придать зернам перловой крупы гладкую поверхность.

Шлифовку зерен осуществляют с помощью специального оборудования. Злаки пропускаются через шлифовальные барабаны, которые удаляют остатки оболочек и придают зернам перловой крупы нужную форму и текстуру. После шлифовки зерна перловой крупы становятся гладкими и блестящими.

Технологический процесс производства перловой крупы включает не только выбор и обработку злаков, но и ряд других этапов. Однако именно этот этап играет важную роль в формировании качества и характеристик перловой крупы.

Гидратация злаков – следующий важный этап производства перловой крупы. Во время гидратации злаки насыщаются влагой и становятся мягкими, что позволяет дальше обрабатывать их.

Важно отметить, что выбор и обработка злаков – это ответственные процессы, требующие профессионального подхода и соблюдения строгих стандартов. Именно благодаря тщательно подобранным злакам и правильной их обработке получается высококачественная и вкусная перловая крупа.

Основной ингредиент — ячмень

Для производства перловой крупы выбираются только высококачественные сорта ячменя. Они должны быть зрелыми и здоровыми. Выбор подходящего сырья очень важен, поскольку от этого зависит итоговое качество продукта. Крупа, полученная из низкокачественного ячменя, будет иметь неприятный вкус и плохие пищевые свойства.

После выбора подходящих злаков они проходят обработку. Вначале ячмень очищается от различных примесей и посторонних материалов. Затем он проходит через специальные машины, где происходит шлифовка и полировка зерен. Это необходимо для удаления внешних оболочек и придания им более привлекательного внешнего вида.

После этого ячмень проходит последнюю стадию обработки — гидратацию. Зерна ячменя замачивают в воде, чтобы они набухли и стали мягкими. Это упрощает процесс дальнейшей обработки и увеличивает общий объем крупы.

Использование ячменя в качестве основного ингредиента для производства перловой крупы является оптимальным выбором. Ячмень обладает хорошими пищевыми свойствами и имеет приятный вкус. Благодаря особым технологиям обработки, перловая крупа из ячменя становится вкусным и полезным продуктом, который можно использовать для приготовления различных блюд.

Полезные вещества в ячмене:	Назначение:
Клетчатка	Улучшает пищеварение, снижает уровень холестерина
Белки	Строительный материал для организма, участвуют в образовании гормонов
Витамины группы В	Улучшают нервную систему, обеспечивают необходимую энергию
Магний и железо	Необходимы для нормальной работы мышц и кровеносной системы

Требования к качеству злаков

Чистота злаков. Злаки должны быть свободны от примесей, таких как камни, пыль или другие посторонние материалы. Это обеспечивает безопасность продукта и улучшает его вкус.
Размер злаков. Зерна должны быть однородными по размеру, чтобы обеспечить равномерную гидратацию и обработку. Слишком маленькие или слишком большие злаки могут негативно сказаться на качестве крупы.
Цвет злаков. Как правило, предпочтение отдают светлым злакам, так как они считаются более качественными. Темные злаки могут свидетельствовать о нарушении целостности зерна, а также влиять на внешний вид крупы.
Влажность злаков. Злаки должны иметь определенную влажность, чтобы обеспечить правильное созревание и пригодность для обработки. Слишком высокая или слишком низкая влажность может повлиять на структуру зерна и качество крупы.
Долговременное хранение. Злаки должны быть сохранены в хороших условиях, чтобы не потерять свои качества. Это включает правильную температуру и влажность, чтобы сохранить свежесть и запах злаков.

Соблюдение этих требований гарантирует получение высококачественных злаков и, следовательно, качественной перловой крупы.

Видео:Какие крупы делают из ячменя и полезные свойства злакаСкачать

Обработка и шлифовка злаков

После выбора и сортировки злаков начинается процесс обработки и шлифовки для производства перловой крупы. Во время этой стадии, злаки проходят ряд этапов, которые осуществляются с помощью специальных механизмов и оборудования.

Этап	Описание
1. Калибровка	Злаки проходят через калибровочную машину, которая отделяет крупинки с меньшим диаметром от крупинок с большим диаметром. Это позволяет получить равномерный размер зерен перловой крупы.
2. Разделение	Злаки проходят через специальный аппарат, который разделяет злаки на две группы: цельные и раздробленные. Цельные злаки подходят для производства крупы высшего качества, в то время как раздробленные злаки используются для производства крупы с меньшими требованиями к качеству.
3. Шлифовка	Злаки подвергаются шлифовке с помощью специальных шлифовальных машин. Этот процесс позволяет удалить внешний слой зерна, содержащий клейкое вещество, которое может придавать крупе неприятный запах и горчинку.
4. Полировка	После шлифовки, злаки проходят процесс полировки, чтобы придать им блеск и гладкую поверхность. Это делается с помощью специальных полирующих машин.

После всех этих этапов обработки и шлифовки, злаки становятся готовыми для дальнейшего использования в производстве перловой крупы. Готовые злаки имеют однородный размер и отсутствие внешних примесей, что обеспечивает высокое качество конечного продукта.

Очистка и удаление оболочек

Для начала процесса очистки злаки помещаются в специальные машины, которые осуществляют механическое трение зерен друг о друга и о стенки камеры. Это позволяет удалить внешние оболочки, пыль и другие примеси, которые могут присутствовать на поверхности зерна.

После механической очистки злаки проходят через сита, которые разделяют и удаляют отдельные части зерна, такие как крупки и мелкое мучное сырье. Это позволяет получить идеально чистые зерна для дальнейшей обработки.

После этого зерна подвергаются длительной водной обработке, где они насыщаются влагой и мягнеют. Это позволяет легко удалить остатки оболочек с зерна, которые остались после механической очистки.

Для полной очистки и удаления оболочек специальные машины, используемые на этом этапе, имеют регулируемую скорость вращения и интенсивность трения, что помогает достичь оптимального результата.

Затем зерна проходят через специальные центробежные сита, где происходит окончательное отделение мелких частиц оболочек и других примесей от чистого зерна. Это позволяет получить идеально очищенные зерна, готовые к дальнейшему этапу обработки.

Таким образом, этап очистки и удаления оболочек является важным этапом при производстве перловой крупы, который позволяет получить чистые и качественные злаки для дальнейшей обработки.

Шлифовка и полировка зерен

Шлифование и полировка проводятся специальными машинами, которые обрабатывают зерна с помощью абразивных материалов. Это позволяет удалить остатки оболочки и придать зернам равномерную форму.

Шлифовка и полировка зерен также способствуют улучшению внешнего вида перловой крупы. Зерна становятся более круглыми и однородными, что делает крупу более привлекательной внешне.

Кроме того, шлифованные и полированные зерна лучше впитывают влагу во время процесса гидратации в последующих этапах производства перловой крупы. Это обеспечивает более равномерное приготовление крупы и сохраняет ее текстуру и вкус.

Таким образом, шлифовка и полировка зерен играют важную роль в производстве перловой крупы, придавая ей не только эстетическое значение, но и влияя на ее качество и вкус.

Видео:Невероятные свойства ячневой крупы | Чем ячневая крупа полезна для организма | Противопоказания ячкиСкачать

Технологический процесс производства

После выбора качественного сырья проводится обработка и шлифовка злаков. Злаки проходят через специальные машины, которые придают им нужную форму и размер. Важно отметить, что шлифовка зерен является неотъемлемой частью процесса, поскольку она позволяет получить качественную перловую крупу с равномерным размером зерен.

После шлифовки и полировки зерна переходит к последующим этапам обработки. Следующий шаг — очистка и удаление оболочек. Для этого используются различные методы, включая механическую и термическую обработку. Очищенные зерна проходят специальную обработку, которая позволяет им сохранить свои полезные свойства и храниться в неизменном виде.

Затем следует этап гидратации злаков. Злаки замачиваются в воде, чтобы они набухли и стали мягкими. Этот процесс важен для последующей обработки зерен и обеспечивает правильную структуру перловой крупы.

Технологический процесс производства перловой крупы требует внимания и аккуратности на каждом этапе. Только таким образом можно получить высококачественный продукт, который будет удовлетворять требованиям потребителей и обладать отличными вкусовыми качествами.

Видео:Перловка. Польза и вред.Скачать

Гидратация злаков

Гидратация злаков осуществляется путем пропускания их через специальное оборудование, в котором злаки смешиваются с водой. В результате этого происходит впитывание влаги зернами, что приводит к их увеличению в размере.

Главная цель гидратации злаков – создание оптимальных условий для дальнейшей обработки и приготовления перловой крупы. В процессе гидратации злаки становятся мягкими и эластичными, что обеспечивает более легкое расщепление и шлифовку.

Важно отметить, что гидратация злаков должна быть точно контролируемой и допускать лишь определенное количество влаги, чтобы злаки не набухали слишком сильно или не оставались сухими. Для достижения этого процесса используется специальное оборудование, состоящее из резервуаров, системы подачи воды и механизмов перемешивания.

После гидратации злаки готовы к следующему этапу производства, а именно к разделению на фракции, удалению оболочек и степени шлифовки. Гидратация злаков является неотъемлемой частью процесса производства перловой крупы и влияет на ее качество и вкусовые характеристики.