Тайны производства перловки: открытая тайна из какого злака делают перловую крупу (2 видео)

Перловая крупа — одна из самых популярных круп в России. Это нежное и ароматное зерно, которое является отличным источником клетчатки и полезных микроэлементов. Но из какого злака делают перловую крупу и какие сокровенные секреты скрывает процесс ее производства?

Итак, основным ингредиентом перловой крупы является злак под названием ещециветная пшеница, или емкость. Этот вид пшеницы относится к семейству злаковых и выращивается во многих регионах мира. Имея специфическую форму, эта пшеница обрабатывается таким образом, что можно получить перловку с прекрасными вкусовыми качествами.

Секрет производства перловой крупы заключается в том, что перед обработкой емкость не подвергается шлифовке. Этот шаг позволяет сохранить все полезные свойства зерна и придать перловке характерный аромат и нежность вкуса. Этот секретный процесс обработки пшеницы также делает перловую крупу одним из самых популярных продуктов на российском рынке и в русской кухне в целом.

Содержание

Процесс создания перловой крупы
Выбор и обработка злаков
Основной ингредиент — ячмень
Требования к качеству злаков
Обработка и шлифовка злаков
Очистка и удаление оболочек
Шлифовка и полировка зерен
Технологический процесс производства
Гидратация злаков
🔍 Видео

Видео:Один очень старый Доктор мне рассказывал, как перловка исцеляет наше телоСкачать

Процесс создания перловой крупы

На первом этапе выбора злаков для производства перловой крупы, главным образом, используется ячмень. Он является основным ингредиентом в процессе производства, так как его зерна обладают особыми свойствами, которые делают перловую крупу вкусной и полезной для организма. Однако для разнообразия и улучшения характеристик крупы могут использоваться и другие злаки, такие как пшено и овес.

После тщательного выбора, злаки проходят обработку и шлифовку. На этом этапе осуществляется удаление оболочек и других несъедобных частей злаков. Затем зерна проходят процесс шлифовки и полировки, чтобы получить гладкую и однородную текстуру. Это позволяет злакам быстрее впитывать влагу и приготавливаться на пару.

Технологический процесс производства перловой крупы включает в себя также гидратацию злаков перед их дальнейшей обработкой. На этом этапе зерна залиты водой и оставляются на некоторое время для набухания. Это делает злаки более мягкими и позволяет им легче расползаться во время приготовления.

Таким образом, процесс создания перловой крупы включает тщательный выбор и обработку злаков, их очистку, шлифовку, полировку и гидратацию. Эти этапы позволяют получить качественную и вкусную перловую крупу, которую можно использовать в разнообразных блюдах и полезных рецептах.

Видео:Перловка — жемчужина среди крупСкачать

Выбор и обработка злаков

Требования к качеству злаков очень строгие. Перед обработкой они должны быть без посторонних примесей, не иметь повреждений и механических дефектов. Кроме того, злаки должны быть зрелыми и хорошо созретыми, чтобы обеспечить оптимальный вкус и питательность крупы.

Обработка злаков начинается с их просеивания и сортировки. В ходе просеивания удаляются крупные частицы и иные примеси, которые могли попасть в злаки в процессе сбора урожая. Затем злаки сортируются по размеру с помощью специального оборудования, чтобы получить крупы однородного размера.

После сортировки злаки подвергаются предварительной очистке и мойке. Это позволяет удалить пыль, грязь и остатки оболочек. Очищенные злаки далее отправляются на шлифовку, чтобы удалить остатки оболочек и придать зернам перловой крупы гладкую поверхность.

Шлифовку зерен осуществляют с помощью специального оборудования. Злаки пропускаются через шлифовальные барабаны, которые удаляют остатки оболочек и придают зернам перловой крупы нужную форму и текстуру. После шлифовки зерна перловой крупы становятся гладкими и блестящими.

Технологический процесс производства перловой крупы включает не только выбор и обработку злаков, но и ряд других этапов. Однако именно этот этап играет важную роль в формировании качества и характеристик перловой крупы.

Гидратация злаков – следующий важный этап производства перловой крупы. Во время гидратации злаки насыщаются влагой и становятся мягкими, что позволяет дальше обрабатывать их.

Важно отметить, что выбор и обработка злаков – это ответственные процессы, требующие профессионального подхода и соблюдения строгих стандартов. Именно благодаря тщательно подобранным злакам и правильной их обработке получается высококачественная и вкусная перловая крупа.

Основной ингредиент — ячмень

Для производства перловой крупы выбираются только высококачественные сорта ячменя. Они должны быть зрелыми и здоровыми. Выбор подходящего сырья очень важен, поскольку от этого зависит итоговое качество продукта. Крупа, полученная из низкокачественного ячменя, будет иметь неприятный вкус и плохие пищевые свойства.

После выбора подходящих злаков они проходят обработку. Вначале ячмень очищается от различных примесей и посторонних материалов. Затем он проходит через специальные машины, где происходит шлифовка и полировка зерен. Это необходимо для удаления внешних оболочек и придания им более привлекательного внешнего вида.

После этого ячмень проходит последнюю стадию обработки — гидратацию. Зерна ячменя замачивают в воде, чтобы они набухли и стали мягкими. Это упрощает процесс дальнейшей обработки и увеличивает общий объем крупы.

Использование ячменя в качестве основного ингредиента для производства перловой крупы является оптимальным выбором. Ячмень обладает хорошими пищевыми свойствами и имеет приятный вкус. Благодаря особым технологиям обработки, перловая крупа из ячменя становится вкусным и полезным продуктом, который можно использовать для приготовления различных блюд.

Полезные вещества в ячмене:	Назначение:
Клетчатка	Улучшает пищеварение, снижает уровень холестерина
Белки	Строительный материал для организма, участвуют в образовании гормонов
Витамины группы В	Улучшают нервную систему, обеспечивают необходимую энергию
Магний и железо	Необходимы для нормальной работы мышц и кровеносной системы

Требования к качеству злаков

Чистота злаков. Злаки должны быть свободны от примесей, таких как камни, пыль или другие посторонние материалы. Это обеспечивает безопасность продукта и улучшает его вкус.
Размер злаков. Зерна должны быть однородными по размеру, чтобы обеспечить равномерную гидратацию и обработку. Слишком маленькие или слишком большие злаки могут негативно сказаться на качестве крупы.
Цвет злаков. Как правило, предпочтение отдают светлым злакам, так как они считаются более качественными. Темные злаки могут свидетельствовать о нарушении целостности зерна, а также влиять на внешний вид крупы.
Влажность злаков. Злаки должны иметь определенную влажность, чтобы обеспечить правильное созревание и пригодность для обработки. Слишком высокая или слишком низкая влажность может повлиять на структуру зерна и качество крупы.
Долговременное хранение. Злаки должны быть сохранены в хороших условиях, чтобы не потерять свои качества. Это включает правильную температуру и влажность, чтобы сохранить свежесть и запах злаков.

Соблюдение этих требований гарантирует получение высококачественных злаков и, следовательно, качественной перловой крупы.

Видео:Какие крупы делают из ячменя и полезные свойства злакаСкачать

Обработка и шлифовка злаков

После выбора и сортировки злаков начинается процесс обработки и шлифовки для производства перловой крупы. Во время этой стадии, злаки проходят ряд этапов, которые осуществляются с помощью специальных механизмов и оборудования.

Этап	Описание
1. Калибровка	Злаки проходят через калибровочную машину, которая отделяет крупинки с меньшим диаметром от крупинок с большим диаметром. Это позволяет получить равномерный размер зерен перловой крупы.
2. Разделение	Злаки проходят через специальный аппарат, который разделяет злаки на две группы: цельные и раздробленные. Цельные злаки подходят для производства крупы высшего качества, в то время как раздробленные злаки используются для производства крупы с меньшими требованиями к качеству.
3. Шлифовка	Злаки подвергаются шлифовке с помощью специальных шлифовальных машин. Этот процесс позволяет удалить внешний слой зерна, содержащий клейкое вещество, которое может придавать крупе неприятный запах и горчинку.
4. Полировка	После шлифовки, злаки проходят процесс полировки, чтобы придать им блеск и гладкую поверхность. Это делается с помощью специальных полирующих машин.

После всех этих этапов обработки и шлифовки, злаки становятся готовыми для дальнейшего использования в производстве перловой крупы. Готовые злаки имеют однородный размер и отсутствие внешних примесей, что обеспечивает высокое качество конечного продукта.

Очистка и удаление оболочек

Для начала процесса очистки злаки помещаются в специальные машины, которые осуществляют механическое трение зерен друг о друга и о стенки камеры. Это позволяет удалить внешние оболочки, пыль и другие примеси, которые могут присутствовать на поверхности зерна.

После механической очистки злаки проходят через сита, которые разделяют и удаляют отдельные части зерна, такие как крупки и мелкое мучное сырье. Это позволяет получить идеально чистые зерна для дальнейшей обработки.

После этого зерна подвергаются длительной водной обработке, где они насыщаются влагой и мягнеют. Это позволяет легко удалить остатки оболочек с зерна, которые остались после механической очистки.

Для полной очистки и удаления оболочек специальные машины, используемые на этом этапе, имеют регулируемую скорость вращения и интенсивность трения, что помогает достичь оптимального результата.

Затем зерна проходят через специальные центробежные сита, где происходит окончательное отделение мелких частиц оболочек и других примесей от чистого зерна. Это позволяет получить идеально очищенные зерна, готовые к дальнейшему этапу обработки.

Таким образом, этап очистки и удаления оболочек является важным этапом при производстве перловой крупы, который позволяет получить чистые и качественные злаки для дальнейшей обработки.

Шлифовка и полировка зерен

Шлифование и полировка проводятся специальными машинами, которые обрабатывают зерна с помощью абразивных материалов. Это позволяет удалить остатки оболочки и придать зернам равномерную форму.

Шлифовка и полировка зерен также способствуют улучшению внешнего вида перловой крупы. Зерна становятся более круглыми и однородными, что делает крупу более привлекательной внешне.

Кроме того, шлифованные и полированные зерна лучше впитывают влагу во время процесса гидратации в последующих этапах производства перловой крупы. Это обеспечивает более равномерное приготовление крупы и сохраняет ее текстуру и вкус.

Таким образом, шлифовка и полировка зерен играют важную роль в производстве перловой крупы, придавая ей не только эстетическое значение, но и влияя на ее качество и вкус.

Видео:Перловка. Польза и вред.Скачать

Технологический процесс производства

После выбора качественного сырья проводится обработка и шлифовка злаков. Злаки проходят через специальные машины, которые придают им нужную форму и размер. Важно отметить, что шлифовка зерен является неотъемлемой частью процесса, поскольку она позволяет получить качественную перловую крупу с равномерным размером зерен.

После шлифовки и полировки зерна переходит к последующим этапам обработки. Следующий шаг — очистка и удаление оболочек. Для этого используются различные методы, включая механическую и термическую обработку. Очищенные зерна проходят специальную обработку, которая позволяет им сохранить свои полезные свойства и храниться в неизменном виде.

Затем следует этап гидратации злаков. Злаки замачиваются в воде, чтобы они набухли и стали мягкими. Этот процесс важен для последующей обработки зерен и обеспечивает правильную структуру перловой крупы.

Технологический процесс производства перловой крупы требует внимания и аккуратности на каждом этапе. Только таким образом можно получить высококачественный продукт, который будет удовлетворять требованиям потребителей и обладать отличными вкусовыми качествами.

Видео:Невероятные свойства ячневой крупы | Чем ячневая крупа полезна для организма | Противопоказания ячкиСкачать

Гидратация злаков

Гидратация злаков осуществляется путем пропускания их через специальное оборудование, в котором злаки смешиваются с водой. В результате этого происходит впитывание влаги зернами, что приводит к их увеличению в размере.

Главная цель гидратации злаков – создание оптимальных условий для дальнейшей обработки и приготовления перловой крупы. В процессе гидратации злаки становятся мягкими и эластичными, что обеспечивает более легкое расщепление и шлифовку.

Важно отметить, что гидратация злаков должна быть точно контролируемой и допускать лишь определенное количество влаги, чтобы злаки не набухали слишком сильно или не оставались сухими. Для достижения этого процесса используется специальное оборудование, состоящее из резервуаров, системы подачи воды и механизмов перемешивания.

После гидратации злаки готовы к следующему этапу производства, а именно к разделению на фракции, удалению оболочек и степени шлифовки. Гидратация злаков является неотъемлемой частью процесса производства перловой крупы и влияет на ее качество и вкусовые характеристики.